标题其实可以写成"在可执行程序里嵌入二进制资源的方法", 不过这个题目大了点, 还是原样吧.

以前如果我们用到不带字库的点阵LCD, 一般都是把字库按16进制写成一个大数组, 再和其他源程序一起编译. 有没有方便一点的办法呢？这里给出两个方案.

1. 使用objcopy把字库转成目标文件(.o/.obj)

   假设我们需要嵌入的是5x7的ascii点阵字库, 文件名是asc5x7.bin.

   在arm-gcc环境下, 命令如下:

   arm-none-eabi-objcopy -B arm -I binary -O elf32-littlearm --rename-section .data=.rodata asc5x7.bin asc5x7.o
   

   需要注意的是, objcopy生成的.o文件默认是把数据放在.data段的. 因此这里需要加个--rename-section的选项, 把.data改成.text或者.rodata, 不然单片机可怜的一点点RAM根本不够用. 如果是在PC上运行, 这里改不改就无所谓了, 不过内存还是能省点就省点的好.

   在.o里会生成三个符号: _binary_asc5x7_bin_start, _binary_asc5x7_bin_end, binary_asc5x7_bin_size.

   在程序里这么调用 …

现在平板/手机之类一般都用USB充电了. 晚上睡觉前, 经常得两三个设备一起充电, 插座都不够用了. 如果能在一个充电器上做出几个USB口同时给它们充电, 岂不是很方便?

不过这么一来, 供电就比较成问题了. 现在的设备一般都需要1A以上的充电电流, 有的需要2A. 3个2A一起充就得6A, 4个就得8A. 前面如果用12V降压到5V, 80%效率的话, 5V 6A需要提供12V 3.2A, 5V 8A需要提供12V 4.2A. 能提供这么大电流的12V适配器倒是有, 但是不太便携了. 所以还是折衷一下, 输出4A电流, 这样前面用12V 2A的适配器, 勉强够用. 这样就不能同时充3个2A的设备了, 免得一不小心就冒烟. 安全起见, 最好是再加个负载指示, 随时知道输出多大电流.

电路如图, 从12V降压到5V, 用了AOSMD的AOZ1014. 这颗SOIC8的小芯片能提供最大5A的输出电流, 不过感觉不怎么踏实, 4A保险些. 输出电压用8.2k和1.5k电阻设定为0.8V * (8.2+1.5 …

玩直流管, 供电是个大麻烦. 甲电还好办, 一节电池搞定; 乙电一般需要60~90V, 要么从市电变压整流再滤波, 要么就DC-DC升压; boost升压还不行, 得和甲电隔离才行, 不然玩2P2之类需要栅偏压的管子就麻烦了, 因此只能用flyback或者推挽的方式.

电路如图, CD4047接成多谐振荡器, 由两只74AHC1G00推动AO4800, AO4800的两只NMOS以推挽方式工作.

变压器的参数是... 忘了, 只好用LC表测量各绕组电感量, 初级分别是659uH和666uH, 次级则是188mH+188mH. 由此可算出匝数比是1:17. 按这个匝数比, 两个次级绕组串联, 锂电池电压从4.2V降落到3.5V时, 理论输出电压应该是118V~142V. 这个变压器不大, 线径很细, 内阻不小, 因此输出电压不会这么高, 给直流电子管供电还算合适.

AMS1117-ADJ提供甲电. 1117要求5~10mA的最小负载电流, 否则空载输出电压会偏高. 这里应该给它加个几百欧的电阻作为负载. 不是大问题, 算了吧.

用ATTiny13的ADC实现了简单的电池电量检测, 由红绿双色LED显示. 电池电压在4.0V以上时, LED显示绿色; 3.7V …

电路如图, 用74HC240的一个门振荡, 另外7个门并联推动IRF510. 用RS-232串口的RTS信号控制IRF510的供电, 作为电键. DTR信号控制整机供电和天线切换, 作为PTT.

实测发现一个大问题: CP2102转出来的RS-232的DTR和RTS极性是反的! 再一查, PL2303和FT232也是这样. 现在的PC基本已经不提供RS-232了, 没办法, 装个串口挡板, 用真实的串口再试试吧.

Sansei DMM2650是80年代的小型台式四位半自动量程万用表, 在Diyers中一直很受欢迎. sunzx送了我一台, 相当好用. 使用过程中发现它有一个很大的不足之处就是液晶屏没有背光, 光线较暗时读数不容易看清, 所以我决定给它加装背光.

DMM2650的液晶屏是双列针脚直插式的, 小心地把它从插座上取下来, 如图：

背面贴了一层反光膜. 这层膜很致密, 用LED手电从背后照, 在前面基本看不到. 因此要加装背光, 必须把这层膜撕下来.

撕的时候要很小心, 引脚碰弯了就不容易按回去了.

接下来制作背光板. 这块2cm x 8cm的洞洞板长度长了点, 两端要锯掉一些.

锯完之后, 尺寸正合适.

在上面焊10个0805的白光LED, 以及相应的限流电阻. 背光不需要很亮, 大约0.5mA就足够, 这里限流电阻用了5.1K.

点亮背光的效果.

液晶屏插座正中是驱动芯片, 做好的背光板可以用双面胶贴在驱动芯片上.

接下来要找到供电正负端, 很好找, 红色的电源开关最后面那两个引脚就是. 把背光板的引线缠在上面, 焊好.

装回前面板, 开机! 怎么效果有点逗比……看来没有柔光片是不行的.

柔光片这东西不好找, 试了不干胶贴纸的背纸、白色绝缘胶带、普通A4纸, 效果都不理想 …

某次在超市看到有这种球形蜡烛头卖，如图：

用记号笔把适当的地方涂黑，就成了这样：

最后呢，在它下面熔个洞，放进一个橙色大功率LED，点亮以后的效果：

好象万圣节的时间搞错了……不过无所谓啦。

最后，用AVR让它的亮度忽明忽暗，尽可能象真正的蜡烛一样——其实挺困难的。

翻出来一个8x8的LED屏，决定做点动画玩。电路很简单，ATmega8的PB口做行选，PD口做列选。

做出来的效果是这样的：

完全是参考网上那篇硬盘改棉花糖机的教程. 手里这块硬盘似乎坏得有点严重, 通电也转不起来了... 查了一下, 原来硬盘电机就是一个三相无刷电机, 于是用AVR给它搭了个驱动电路如图.

其中三只NPN管用常用的C945, C1815之类都完全可以; 三对MOS管可以用分立的, 也可以用现成的互补对管, AOP605或AOP607之类, 在DIP8封装里集成了NMOS和PMOS各一只, 用起来方便一些.

程序很简单, 按照U+V-, U+W-, V+W-, V+U-, W+U-, W+V- 这个顺序依次驱动6只MOS管, 判断剩余一相的过零时刻来换相, 就能转得很好. 闭环工作时, 如果把盘片全拆下来, 只剩光轴, 转速能达到4万转, 装上盘片就只有几千转了. 想让它转得稳定一些的话, 控制逻辑还得再复杂一些才行.

后面的大同小异了, 不过效果不太理想, 固体酒精的火力不太好掌握, 费了很大劲只做出一点点. 以后有机会把它改成感应式加热的, 也许效果会好些?

用一节锂电boost升压到5V, 后面接LDO, 用MCU的PWM输出一个电压信号给LDO的ADJ脚, 实现了可调输出. 同时用LCD显示输出电压电流和电池电压. 不过效率似乎低了点, 一节锂电用不了多久. 下次试试把LDO换成buck降压芯片.

电路如图, 74HC04的一个非门接成10.245M晶体振荡器, 晶体一端并联变容二极管. 用剩下的五个非门来推动2N7002, 2N7002的D极谐振在10.245M的五倍频, 51.225M频率上.

用VX-7R接收, 不管走到屋里哪个角落, 信号都挺强的. 可惜北京不允许使用50M频率, 只能在屋里大概试试了. 估计到开阔地能发射相当远的吧.